路沿石滑模机

一、路沿石滑模机用途

●用于混凝土路缘石滑膜成型

●用于混凝土路平石滑膜成型

●用于混凝土路边石滑膜成型

●用于混凝土拦水带滑膜成型

二、路沿石滑模机结构特点

行走结构有柴油发电机组、变频器、电机、减速机、变速箱、前后桥、车轮、液压转向等机构组成。

实现行走、调速、转向、加载并对液压执行元件准确的控制。采用该机施工既减轻了工人的劳动强度，同时提高了工作效率和质量，优越的性价比成为现在滑模施工中值得信赖的机型。该机具有自动沿引线找方向及平面的功能，并且模具液压自动提升，大大提高了施工质量及效率。路缘石滑模工艺的优点既是:效率高，外形美，成本低，质量高、使用寿命长。

三、路沿石滑模机性能及参数   

发动机：4100

发动机功率：30.1KW

发电机功率：30KW

成型尺寸：80-100）*500mm以内  

外形尺寸：2400*2500*5200

整机重量：5T-6T

四、混凝土调配的重要性（也是决定调配滑膜机成型的唯1因素）

关于混凝土调配材料的不确定因素认知。

关于混凝土环境（运输时间、生产环境、温度高低、失水率）。

关于混凝土的干性混凝土所具备的的流动性。

可塑性混凝土调配数据的提取认知。

关于甲方现场条件的具备调配混凝土的专业技术人员现场沟通。

关于混凝土调配材料的不确定因素进行列表：

关于混凝土专业知识的认知“混凝土的调配是一门专业的学科（中国有研究所，有专业研究生，有专业的教授）有外加剂的专业生产厂家；是一个巨大产业，对建筑、公路、桥梁、海水、隧道的巨大支撑”理解认知

（一）、外加剂

外加剂的种类与功能性：（厂家、品牌种类繁多）

1、调节光亮度

2、释放混凝土内气体

3、防止成型后开裂

4、增加流动性

5、调节塑性

6、减水，速凝

（二）、原料

1、石子固料

（1） 05-10石子颗粒直径

2、沙子，优沙率比

（1）粗细度（影响流动性）

（2）比例（影响流动性）

（3）需要合理配比

3、矿粉，粉煤灰，水胶材料

（1）增加包裹性，增加强度，填充空间

（2）增加流动性

4、水泥

  （1）水泥的化学成分

（2）水泥标号，产地不同有影响

（三）、操作

1、行走速度与振动量需要完美配合

2、混凝土搅拌需要搅拌成熟料

3、运输距离与天气温度影响原料的水含量

4、模具大小都需要现场调配

5、混凝土的搅拌有关

6、材料的塌落度

（四）、外界因素

1、甲方有从业资质的专业人员进行有效沟通，对混凝土的调配起决定性因素。（与非专业人员的沟通，不是平流层的有效沟通，是差异化沟通不能理解现状视为无效沟通；浪费时间效率。）

2、甲方配备实验室、实验条件或者专业人员进行每一批次滑膜混凝土的干性塑性流动性的调配；正常条件下15L进行小批量调配，通过多次试验获得数据进行定案配比，再次进行现场小批量调配行走速度、震动力及振动棒位置；（浪费资源：人力、时间、材料）      

3、现场施工条件状况，现场路面施工状况的认知，不是一台机器以及对机器的性能局限的认知及告知不是一台机所有的活都能做，所有的路况都能适应，没有任何机器可以许诺通用，需要专业的技术人员进行有效沟通。

参考混凝土配比：

五、操作示意图

1、设备开机前检查线路、燃油油位、液压油油位、减速机齿轮油位、发动机水箱水位、发动机机油油位、蓄电池电压、螺丝是否松动等。

2、发电机组的使用方法

1）、发电机组的启动步骤：把发电机组总电源开关拨到关闭状态。打开蓄电池闸叨；打开钥匙开关；按下启动按钮。

2）、发电机组的调节步骤：调节油门；看频率表，频率达到40Hz-50Hz之间且电压达到380V-400V即可锁紧油门；锁紧油门后打开发电机组总电源开关。此时发电机组电源已经送往设备总配电箱。名称详图在2-1.1

3、操控箱的使用方法

1）.确认发电机组已经启动；发电机组仪表盘上面电压显示在380V-400V之间；发电机组总电源开关已打开。

2）.确认通电后打开操控面板上总电源钥匙开关（如图3-1.1所示）；控制箱通电后变频器操控面板显示HZ数（变频器操控面板严禁私自调试否则后果自负）；然后试下各项功能，确认无误后即可开始施工使用。

4、遥控器的使用方法

1）.配电箱通电后打开急停按钮（向上拧）；按下启动按钮，指示灯亮绿灯；此时可用遥控操作机器（键位示意图为图4-1.1）。

5、自动调平装置的使用方法

1）将纵坡控制器的铝夹头塞进高度调节架的安装座中（见图5-1.1），控制面板朝向后方（滑膜机前进的反方向），拧紧夹持螺钉，使之固定住。

2）将传感臂、滑杆(或滑靴)装配好后扣在纵坡控制器的传感器轴上（见图5-1.2），传感器轴的铣切平面(支紧平面)应朝向控制面板一侧，拧紧传感臂上的支头螺钉。调节配重，使传感霄在自由状态下与水平线大致成60°角。

3）将控制器输出开关拨向“ STANDBY＂(等待)，并用螺旋电缆线将控制器和主机接通，向控制器送电。（见图5-3.1）

4）为了迅速准确地找到静区中心线，首先应使控制器的静区接近于0，一般将灵敏度调节旋钮置于刻度9（若置于10，静区为0，上下指示灯均亮，则无法调节）。接着转动高调节架上方手柄，调节控制器高度，使上下指示灯均灭，此时即可基本认定滑杆(或滑靴)处在控制设定的假想静区中心线上，然后将灵敏度调节旋钮转到5（或6），此时静区范围扩大为大约±1.5mm，这样既保证了仪器的灵敏度，又不会因震动等因素使仪器过敏动作。

5）将输出开关拨向ON，找平仪即开始工作、根据路况，适当调灵敏度两节旋钮。

六、设备的维护与保养

1、减速机的保养与维护

（1）、减速机在使用前必须注入润滑油，出厂时的减速机为了便于装卸和运输，一般都不装润滑油。

（2）、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。

（3）、普通用途的摆线针轮减速机，在常温下一般选用机油润滑。

（4）、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣，起动一停止频繁和高温或低温的场合里工作时，应重新考虑润滑油。

（5）、当减速机采用油脂进行润滑时，推荐使用特种润滑脂-2＃、二硫化钼2＃或2L-2锂基润滑脂等油脂。

（6）、加注润滑油时，油位高度不应超过油标上限，也不应低于油标下限。在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。

（7）、润滑脂的装入量为减速机容积的13-1/2，油脂不宜加得过多，否则会产生搅拌热。

（8）、润滑油更换制度：第1次更换，减速机初次运转300小时后作第1次更换，更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次每天间断工作于10小时以下者，每天隔6个月更换一次。

（9）、油脂更换制度：毎隔6个月更换一次。

（10）、已经长期没有使用的减速机重新开动前，必须更换润滑油或润滑脂。

（11）、不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

2.自动调平装置的维护保养

1）定期检查螺旋电缆线，观察是否有因老化及外力引起的开裂，剩落等现

象.检查二端插头有无污损。

2）检查各插座有无污损。

3）纵坡控制器的传感器轴容易活污铺料，应及时用有机溶剂清洗，并定期

往二轴承档滴入少许轻机油润滑。

4）与主机连接或分离前必须首先断开电源

5）.本装置不适用于铺宽度频繁变化的道路

6）本装置不适用于进料角不稳的摊铺机(熨平板、大、厚度控制器等

部件的销钉、刹铁磨损后极易引起进料角不稳定)，也不适宜于料位控制极差的铺机。

7）插头插座等严禁混入油污，并应注意正确插接，以保持接触良好

8）根据摊铺宽度选用合适长度的螺旋电缆线，严禁过度拉扯。电缆线也不

宜太长，以免缠绕划伤

9）调平装置是精密仪器，严禁踩踏碰撞。使用完毕应及时切断电源，收工

后将全套装置卸下装入箱内保管

10）常温贮存，注意防潮。不能在雨中使用。

3、发电机组的保养与维护

详情见“发电机组保养手册”及“发动机使用保养说明”

请严格按照保养说明保养！！！